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数字化制造作为制造业数字化转型的核心技术,通过3DExperience平台上提供的虚拟仿真、数字孪生等技术手段,实现了从产品设计到生产制造的全流程数字化管理。它利用达索其他等计算机辅助设计(CATIA)、计算机辅助制造(DELMIA)、3D打印、机器人技术、物联网和大数据分析等先进技术,使制造过程更加智能化、灵活化和高效化。

制造转型阶段容易出现设计与工艺脱节、生产方案验证滞后等问题,3DExperience 数字化制造板块依托单一数据源体系,承接上游产品设计信息开展工艺定义与资源配置,支持工艺结构搭建、工序分配与制造资源关联。平台具备生产过程仿真能力,可以在实物投产前校验制造方案的可行性,识别流程当中的潜在问题,同时支持工艺版本管控、制造文档生成与生产信息同步,让工艺数据保持可追溯、可联动的状态,将数字化能力融入制造规划全流程,减少方案调整带来的资源损耗,提升制造规划工作的协同性。
3DExperience 数字化制造板块以统一数据底座实现工艺规划仿真与制造信息协同,衔接设计与生产环节,借助数字化预演模式优化制造方案,为用户带来全新的数字化制造创新体验。
如需进一步了解 3DExperience 的具体功能模块,请联系官方授权的达索代理商—上海丰赐科技进行咨询。对于新用户,上海丰赐科技提供的培训课程可帮助团队在短时间内构建标准化设计流程,快速实现从入门到精通的跨越。